立式包装机二次落料该怎么办？最先我们要掌握设备的总体工作内容是散装秤重、添充制袋、封口运输先后完成的。可是在添充制袋的环节中，会发生二次落料的状况。在我们碰到这个问题的情况下，可以从下列一些地方逐一清查缘故：

1、封口封合速度太快，下料的速率太慢。如果是包裝封口效率与下料的速率沒有相互配合好，就会非常容易导致这样的事情。这时必须查验计量检定设备的下料時间，要调节至与横封封口速率相符合，或是增加包装袋横封封口的時间。

2、包装袋规格型号过小，添充的原材料太多。可以检查一下是不是包裝规格的设定与每袋填充料料的量不是配对的，造成原材料太满了。必须适度调节包装袋的长短或是挑选降低每一次下料的量。

3、立式包装机的色标卡精准定位不精确。色标卡定位设备的精确度会同时危害设备制袋和切袋的阶段，进而危害最后的包裝实际效果。可以清查一下是色标传感器设置的间距问题，或是塑料薄膜的精准定位颜色检测不上的问题。

4、下料设备密封性度不够。下料设备不严实时，就会发生漏料或是夹料，造成发生二次落料的状况，那样不但影响到包裝外型，还消耗原材料。

立式包装机二次落料该怎么办？可以依据以上好多个方面来检验设备，找到问题的根本原因随后及调节。做为机器设备供货要密切关注客户满意度。当顾客在应用全自动包装机的途因其不容易实际操作设备或使用不合理而导致设备不可以正常的运行等问题，都必须积极主动帮助顾客一一处理。